単独の&ホット・ロール”語は名詞であり，ホットプレートの略称であるが，熱巻きはここで用いられ，厚壁鋼管と接続するのは動詞であり，行為を表す.
鋼材
サンティアゴデVeraguas鋼板の巻管の表面の溶解は，溶液中の鉄，ニッケル，クロムの含有量が次第に高くなりこの時溶液は徐々に磨耗能力を失い，大電流を流しいずれにしても温度を高くし，均力を高める.溶液を分析し，鉄含有量が g/Lを超えるように，価クロム含有量が溶液の劣化を示している.研磨溶液の再生については，研磨能力を回復するために，水で溶液を希釈し，酸性を低減するために，鉄，クロム，ニッケルなどの不純物を局所的に塩沈殿させ，溝の底沈殿物を除去してから，加熱して蒸発して水分を除去し，元の相対密度を回復して，大きなエネルギーと時間を消費することができる.また，溶液の部を交換し，古い溶液の%を保持し，サンティアゴデVeraguasQ 460 B大口径の厚い壁の巻き取り管，新しい溶液の%を補充します.電気を少なくしたり，電気を使わないでよく磨いてもいいです.
次の要求に合わせて，ジョイントの縦ジョイントは壁の厚さの%に mmを加えてはいけません.そして， mm 距離のパイプ端から mmのジョイントの縦ジョイントは mmを超えてはいけません. mmを超えてはいけません.他の部品は mm のコイル端面と中心線の垂直偏差は管外径の%を超えてはいけません. mmを超えてはいけません.直線度の偏差が m m/m のビードを超えてはいけません.両面型のコイルチューブができません.公称径が mm以上の場合，パイプ内で密封と密封を行うことをお勧めします.直縫いコイル粒径のしゃぶしゃぶ剤と配剤はより良い均洗浄度と粗さ分布を得るためには，洗浄剤の粒径と割合の設計が非常に重要である.粗さが大きすぎて，これは雲路のピークで腐食防止層が薄くなる可能性がある.同時に，雲路が深すぎるため，層は途中で気泡を形成しやすく，層の性能に深刻な影響を与えた.
サバナグランデドボヤ般的な巻管壁の厚さは mmで，外径は- mmで，直接鋼板から溶接，成型，圧延，ドッキング，補強を除去します.巻管処理時間が短く，コストが低い.巻管は主にパイプ，看板などに使われます.
鋼板や鋼板を曲げて溶接して厚い壁のコイルチューブを形成する.溶接の形態によって，直ビードと螺旋ビードに分けられます.用途によって，普通の溶接管，亜鉛メッキ溶接管，吹出し溶接管，電線管，公製溶接管，ロールパイプ，深井ポンプ管，自動車配管変圧器管，半田付けパイプ，螺旋溶接パイプに分けられます.巻管は生産，従来の圧延設備の類似規格によって修正する.スパイラル鋼管の設備パラメータを%増加させる機能は従来の圧延設備では生産できない空白をカバーしています.直径以上，サンティアゴデVeraguasQ 235 B大口径コイルチューブ，壁厚～ mmの鋼管を生産できます.この材料は主にQ ，Q ，＃，マンガン，マンガン容量などがある.製品の実行基準はGB/T -，GB/T -などです.製品は石油，化学品，天然ガス輸送，杭打ち，都市給水，加熱，つの縦ビードを許可します.間隔は mmより大きいはずです.
鋼板の巻管はメートルの重さ=(外径-壁の厚さ)*壁の厚さ*.鋼板の巻管は鋼板で巻いてできて，厚い壁の丁字の溶接の巻管は巻管と熱巻きの厚い壁の巻管の種類に分けることができます.
日本語名称：溶接管英文名称：welded tube，welded pipe定義：板テープを所定の形状とサイズの管筒に巻きつけた後，適切な溶接溶接溶接継ぎ目で形成される管材.応用学科：材料科学技術（級学科）；材料科学技術基礎（級学科）；材料の合成，標準に規定された圧力温度の定格値をその使用基準としなければならない.GB/T 規格では，直管に接続された公称厚さのみを規定しており，標準に規定された基準管レベルでその適用圧力温度の定格値を決定し，GB ~GB標準では外形寸法だけ規定されている管例えばGB GB は検証性試験によってその耐圧強度を決定する.
コイルチューブのようなコイルチューブ壁の厚さは mmで，外径は- mmで，鋼板から直接巻きつけ，溶接，成型ドッキング，筋抜きでできています.巻管は加工時間が短く，納品が迅速で，看板，柱などに使われます.
材料を取り付けるコイルジョイント溶接ビードの不中量は壁厚の%を超えてはいけません. mmを超えてはいけません.つの管はより小さな隣接偏差値を持つドッキングを行う.
日本語名称：溶接管英文名称：welded tube，welded pipe定義：板テープを所定の形状とサイズの管筒に巻きつけた後，適切な溶接溶接溶接継ぎ目で形成される管材.応用学科：材料科学技術（級学科）；材料科学技術基礎（級学科）；材料の合成，準備と加工（級学科）；塑性加工技術（級学科）電気溶接鋼管の原料の鋼種は主にどれらがありますか？
ロールの表面の凸包を整頓し，何度も加工する前に，設備の表面を処理して，ローラー面の異常な凸包鋼板を防止して，ピットのデメリットをもたらします.
呼び方の直径が管の内部シールより大きい場合，サンティアゴデVeraguas16 mn溶接鋼管，溶接ビードと斉平が致する場合，コイルチューブとなります.コイル管の過程で，回路基板の表面を損傷から守るべきです.
おすすめ直縫いコイルマンガン含有量はどれぐらいの直縫いコイル材料と適量のマンガンであり，同時に降伏強度と引張強度を増加して塑性と衝撃靭性を減少させることができますか？マンガンは鋼中の有害元素酸素の除去に影響があります. Mnはまた，高融点（約℃，鋼のような加工温度よりも遥かに高い）を合成するのにも使用できます.鋼の中で高温になるため，硫黄の有害な影響を低減し，鋼の熱処理を引き起こすことができます.硫黄が割れるサクサク”現象が減った.
厚い壁の巻管の生産プロセスの厚い壁の巻管の生産プロセスは冷徹，冷間圧延，熱間圧延，熱膨張の基本的な方式に分けることができます.
熱溶融式の設置：熱可塑性コイルチューブの性質はパイプを接続し，熱溶融時は専門の加熱設備を採用し，同種の材料の巻管と管部品の接続面を融解状態にし，手または機械でそれを圧着する.このような方法は結合が緊密で，安全で耐久性があります.金属パイプの継手の水の走り，噴き，滴，漏れなどの現象を避けました.
サンティアゴデVeraguas電気溶接接続：管部品は工場出荷時に抵抗線を管に埋めて電熱溶融管を作って，管内部体は管外層プラスチックと管内層プラスチックを溶融して工事現場で専用溶接器のプラグと管部品のソケットを接続するだけで，信頼できる接続を形成して，専用デジタル記録器と取り付け指示穴などの時間計測方式を結合します.
全体としては，巻管製品の拡径加工の過程で，主に段階に分けられます. 初の丸段階です.扇形ブロックは全部の扇形ブロックが鋼管に行くまで開いています.この時，歩幅範囲内の鋼管内の円管の中で各点の半径の大きさはほぼ同じです.鋼管は予備的な丸さを得ます.第は名目内径段階です.扇形ブロックは前の位置から運動速度を下げて，要求位置に達するまで，この位置は品質要求の完成品管内円周位置です.
次の要求に合わせて，ジョイントの縦ジョイントは壁の厚さの%に mmを加えてはいけません.そして， mm 距離のパイプ端から mmのジョイントの縦ジョイントは mmを超えてはいけません. mmを超えてはいけません.他の部品は mm のコイル端面と中心線の垂直偏差は管外径の%を超えてはいけません. mmを超えてはいけません.直線度の偏差が m m/m のビードを超えてはいけません.両面型のコイルチューブができません.公称径が mm以上の場合，洗浄剤の粒径と割合の設計が非常に重要である.粗さが大きすぎて，これは雲路のピークで腐食防止層が薄くなる可能性がある.同時に，雲路が深すぎるため，層は途中で気泡を形成しやすく，層の性能に深刻な影響を与えた.